知网查重怎么查？新手帮助CNKI知网查重检测系统入口：国知网论文查重系统后该系统首先会对论文的格式进行自动识别，根据格式自动识别进行论文查重范围的规定
发布时间：2022-07-30 02:00:06 文章作者：知网小编 文章来源：本站首发
外螺纹规定中径和大（顶）径；内螺纹规定中径和小（顶）径；内外螺纹的底径即大螺纹小径和内螺纹大径公差值不作规定，仅规定牙底任何点不得超出基本偏差所确定的最大实体牙型。 普通螺纹公差带是以基本牙型为零线布置的，螺纹公差带的位置是由基本偏差确定的。 在普通螺纹标准中，对内螺纹规定了代号为G、H的两种基本偏差，对外螺纹规定了代号为e、f、g、h的四种基本偏差，如图所示。
我国目前绝大多数螺纹检测的依据是“螺纹中径合格性判断原则"，即采用传统的通、止规检验法。 在螺纹的日常检验中,经常出现对使用量规的争议。 为解决因采用的新旧不同程度的量规，其量规螺纹实际极限（新与旧的磨损）不同而产生的争议，在GB／T3934-1983《普通螺纹量规》（ISO1502）中规定了“验收量规”和“工作量规”。 验收量规指检验部门或用户代表在验收工件螺纹时所用的螺纹量规，工作量规一般用于生产过程螺纹检验的量规。 这两种量规的使用原则是：即用新的或较新通规，旧的或接近磨损极限的止规作为工作量规；用旧的或接近磨损极限的通规，新的或较新的止规作为验收量规。 在螺纹参数的测量中，按照测量设备的不同，螺纹参数测量方法主要可以分为以下几种：
所以从保证螺纹旋合性和连接强度看，螺纹中径合格性判断准则应遵循泰勒原则，即螺纹的作用中径不能超越最大实体牙型的中径;任意位置的实际中径不能超越最小实体牙型的中径。 中径合格与否是衡量螺纹互换性的主要依据。 根据中径合格性判断原则，合格的螺纹应满足下列关系式： 普通螺纹公差制的结构如图所示，国家标准《普通螺纹公差与配合》GB.T197—2003将螺纹公差带标准化，螺纹公差带由构成公差带大小的公差等级和确定公差带位置的基本偏差组成，结合内外螺纹的旋合长度，一起形成不同的螺纹精度。 国家标准对内、外螺纹规定了不同的公差等级，各公差等级中，3级最高，9级最低，其中6级为基本级。
当外螺纹有了螺距偏差和牙型半角偏差时，相当于外螺纹的中径增大了，这个增大了的假想中径叫做外螺纹的作用中径，它是与内螺纹旋合时实际起作用的中径，其值等于外螺纹的实际中径与螺距偏差及牙型半角偏差的中径当量之和。 如前面所述如果外螺纹的作用中径过大，内螺纹的作用中径过小，将使螺纹难以旋合。 若外螺纹的单一中径过小，内螺纹的单一中径过大，将会影响螺纹的连接强度。 所以从保证螺纹旋合性和连接强度看，螺纹中径合格性判断准则应遵循泰勒原则，即螺纹的作用中径不能超越最大实体牙型的中径;任意位置的实际中径不能超越最小实体牙型的中径。 中径合格与否是衡量螺纹互换性的主要依据。 根据中径合格性判断原则，合格的螺纹应满足下列关系式：
